ヨーロッパ式の電線ロープ起重機 10 トンの吊り下げ式制御 IP54

ヨーロッパの様式電気ワイヤー ロープ起重機10トンの吊り下げ式制御IP54

ヨーロッパの様式電気ワイヤー ロープ起重機の記述

ヨーロッパ式の電気ワイヤー ロープ起重機はKORIGクレーンによって研究開発およびグローバル市場の経験の年の結果行う。それは設計されている新しい世代の電気起重機であり、GB ISOに従って製造されてのFEM、DINおよびBSの標準は優秀な耐久性と、ユーザーのための大きな価値を、良質および費用効果が大きい作成する。それに選ぶべきユーザーのための4構造設計がある。1トンからの20トンへの持ち上がる容量の範囲。標準的な仕事の義務FEM 2M/ISO M5。

ヨーロッパの様式電気ワイヤー ロープは技術的なデータを高く上げる

基幹技術の自治および制御可能な設計思想

私達は中国の主要な大学に協力し、制御可能な製品品質、制御可能な受渡し時間を達成するために高く上がり、旅ドライブ単位のような中心の予備品、中心の予備品、起重機の保証モニター、頻度コンバーターおよびASWの反振動開発する研究所は私達の自身の工場の内で、そして販売の保証の後でシステム作り出される。

第三世代の反振動制御システム

電子anti-sway制御技術は負荷のぼちゃぼちゃとかき回すことの制御によって揺れる負荷によって与えられる機械および電気損害を減らすことができる。クレーンは制御し易くなり負荷は容易にある場合もあり、正確に指名位置に達した。

1. 機能改善。それは論理制御および電気反振動機能を実現するためにPLCを取り替えることができる。

2. 高い一致。それにインバーター ブランドの制限がない。

3. 費用の利点。救うコミュニケーション カードおよびライン。

統合されたコントローラー

1. 欠陥情報の表示

2. 電圧および現在の保護

3. 積み過ぎの保護機能

4. 走行の記録的な機能

5. 実時間監視機能

6. 反振動機能

7. 反逸らされ、傾向がある持ち上がること

8. 大きいデータ通信

頻度コンバーター

1. クレーン使用だけのため。それは次の通り特徴を所有する:小さい容積、小さい力および高いコスト パフォーマンス。

2. 高いサポート性能。それはオープン・ループ ベクトル制御を支えることができ、V/F制御は、開始のトルク大きい。

3. 個別制御機構機能。クレーン ドライブの特別なブレーキ制御機能と装備されている。

4. 広い応用範囲。それは持ち上げ装置の持ち上がること、翻訳および回転のような運転し、制御の機会で広く利用される。

モジュール設計の概念

前例のない柔軟性を十分にあなたの条件を満たし、所有する完全な解決を個人化された必要性に与えることができるモジュール構造が付いているヨーロッパ式の電気起重機は。

モーター、減力剤、車輪のグループ、ドラム グループは予備品の強い多様性と設計されているすべてのモジュールである。

AI及びリモコンの維持管理

通信保全監査システムの新しい世代

1. システム情報のより正確な録音:タイミングおよびカウントは秒に正確であり実時間問い合わせはまた実現することができる。

2. 機能不全および操作を記録できるブラック ボックス機能。

3. 広範囲の監視:それは周辺機器および電源の状態を監察できる。

4. 多重チャンネルの監察信号のアクセス:クレーン状態、欠陥の部門の診断。

5. 次の通り特徴を所有するインスタント メッセージ機能:便利なネットワーキングおよび遠隔情報伝達。

6. 広範囲の出力のような:操作の出力、欠陥の出力、時機を得た驚かすこと。

7. 作動インターフェイス:Chinese-English言語で、実時間時計。

理性的な安全モニタリング システムに利点が次の通りある

1. 持ち上がるメカニズムの残りの安全周期の計算。

2. ブレーキ安全操作の時間。

3. 高く上がり、走行の集められた開始時刻。

4. 負荷容積トン数を記録する。

5. 保護に積み過ぎなさい、違法積み過ぎ操作からユーザーを禁止しなさい。

6. クレーンの作動の電源の実時間監視。

7. モーター過熱保護。

8. 拡張可能な無線接点、それはユーザーの大きいデータ センタの監視管理に遠隔操作および維持を実現するためにアクセスできる。

低いあき高およびコンパクト デザインの概念

すべてのWHLシリーズ電気起重機は効果的に持ち上がる高さを増加し、左右の限界を減らすことができる大口径のドラムが装備されている。働くことがより小さくなる場合の顧客にスペースを使用してより大きい提供し、工場建設のコストを削減できるクレーンの酸欠海域。

手入れ不要、省エネおよび環境に優しい

1. モーター力は従来の電気起重機によって比較される30%減る

2. 技術を置く可変的な頻度の成長した適用によって仕事の効率は20%以上改善される

3. 全機械の騒音は70デシベルの下にある

4. ブレーキ パッドは非アスベストスの設計を採用する

5. 金属の塵によりナイロン ロープのGuideandの鋼線ロープ、高い清浄操作の環境を労働者に与えるドラム間のスライドの摩擦によって引き起こさなかった

6. 高精度の堅いギヤ減力剤は工場で配達の前の国際的なブランドの潤滑油で満ちて、プロダクトのサービス周期の内のそれを取り替える必要性がない

7. 国際的なブランドおよび手入れ不要の鋼線ロープを採用しなさい

8. 高力ナイロン ロープ・ガイド、身に着けている部品からの耐久の部品への変更

9. 国際的なブランドの電装品、軸受けおよびpendentコントローラー

10. ブレーキ整理および手入れ不要機能の自動補償が付いている電磁石ディスク ブレーキ

耐久性および安全設計

1. 全機械は合格した国民標準的な生命テスト（1600時間）に

2. 電装品の耐用年数は500,000回よりより少しではない

3. 1，000,000回に達するブレーキの安全使用

4. 等級2160に達するワイヤー ロープの破損力

5. ホックは高力Tクラスのホックの頭部を採用する

6. 速度減力剤の自由な維持10年の